Cut & Weld-
Behälter

Kosteneffiziente Sonderanfertigungen

Ihre Teile passen nicht in unsere Standardbehälter, aber eine klassische Sonderanfertigung ist zu teuer? Dann haben wir mit dem kosteneffizienten Cut & Weld-Verfahren die optimale Lösung. Dabei erstellen wir aus bestehenden Standardbehältern oder Tablaren neue Artikel in den Maßen, die perfekt zu Ihren Anforderungen passen.

Produkteigenschaften

Kosteneffiziente Individuallösung

Es entstehen nur sehr geringe Werkzeugkosten für ein Hilfswerkzeug (zum Einspannen auf der Spiegelschweißanlage)
Bestehende SSI SCHÄFER PLASTICS Behälter oder Tablare werden an Ihre Sonderform angepasst. So sparen Sie sich eine teure Neuanfertigung und profitieren trotzdem von einer individuellen Lösung

Optimal abgestimmt

Die Sonderbehälter oder -tablare in Wunschgröße sind in verschiedenen Materialien verfügbar: Polypropylen, Polyethylen oder elektrisch leitfähigem Material (ESD)

Zuverlässig

Auch mit Schweißnaht sind die Behälter weiter belastbar, stapelbar und auf Ihren Förderanlagen transportierbar
Ebenso lange haltbar wie unsere Standardbehälter und -tablare

Modular und für Automatisierung

Cut & Weld-Behälter sind analog der Standardbehälter untereinander sicher stapelbar
Für automatisierte Anlagen, AKL und Förderstrecken geeignet

Beispiele
Aus der Praxis

1) LTB-Behälter 800 x 400 x 120 mm

2) QX-Behälter 1.112 x 490 x 147 mm

3) LTB-Behälter 1.200 x 400 x 420 mm mit Oberrandverstärkung

4) Abdeckhaube 919 x 808 mm

5) EF-Stapelkasten 600 x 200 x 220 mm mit stirnseitiger Öffnung

6) Konischer KS-Behälter 597 x 195 x 150 mm

7) KS-Deckel 608 x 205 mm für KS-Behälter

8) MF-Behälter 594 x 198 x 120 mm

9) MF-Deckel 594 x 198 mm für MF-Behälter

Die Herstellung

Beim Cut & Weld-Verfahren werden Segmente aus dem SSI SCHÄFER Plastics Basis-Behälter oder –tablar herausgetrennt. Es entsteht ein verkleinertes, oder aus mehreren Segmenten verlängertes, neues Produkt. Die Teile werden im Spiegelschweißverfahren zusammengefügt, so dass trotz der Nahtstelle Stabilität, Stapelbarkeit, Automatisierbarkeit und Langlebigkeit erhalten bleiben. Eine Anpassung der Höhe ist technisch bedingt nicht möglich.

Die Stabilität

Bei normalen Anwendungen ist die Belastbarkeit der geschweißten Behälter identisch zu unseren Standardbehältern oder –tablaren.
Bei sehr großen oder langen Behältern empfiehlt sich auf beiden Längsseiten eine Oberrandverstärkung
Die Stabilität der Schweißnaht entspricht ca. 90 Prozent der Materialfestigkeit des Originalbehälters oder –tablars. Gleiches gilt bei der Verwendung von ESD-Material.

Die Möglichkeiten

Behälterhöhen: 60-420 mm
Tablarhöhen: 56-82 mm
Min. Abmessung: 130 mm stirn- oder längsseitig innen
Max. Abmessung: 800 mm stirn- oder 1.900 längsseitig außen

Tobias Mertens

Ich helfe Ihnen gerne bei Fragen zu unserem Cut & Weld-Verfahren.

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